技术文章-台州市创导科学仪器有限公司

2025

11-25

零级空气发生器作为气相色谱(GC)、总烃/非甲烷总烃(NMHC)分析仪及火焰离子化检测器(FID)等精密仪器的关键气源，其输出空气质量直接关系到分析结果的准确性与重复性。所谓“零级空气”，要求空气中总烃含量≤0.1ppmC、水分露点≤-70℃、颗粒物和油分近乎为零。然而，设备老化、滤芯饱和或环境波动可能导致输出质量下降，因此建立有效的实时监测机制至关重要。目前，主流实时监测方法主要包括三类：一是内置传感器集成监测。高端零级空气发生器通常配备露点传感器、压力传感器及催化后温度监...

2025

11-17

零级空气源的工作原理和使用要点

以下是对零级空气源的工作原理和使用要点的介绍：工作原理1.预处理阶段：空气首先通过高效过滤器(HEPA)去除大颗粒物，随后经冷干机或聚结过滤器去除水分和油雾。部分设备还会利用高锰酸钾过滤器氧化氮氧化物(NO→NO₂)，并通过活性炭吸附初步去除有机物。2.催化转化阶段：经过预处理的空气进入催化反应器，在高温条件下，碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)被催化剂氧化为二氧化碳(CO₂)和水蒸气(H₂O)。此过程依赖铂钯载体催化剂，工作温度通常设定为375℃。3.深度净化阶段：催化后...

2025

11-11

如何提升电动六通阀的切换寿命与密封可靠性？

电动六通阀作为流体控制系统中的关键切换元件，广泛应用于色谱分析、化工流程、新能源测试等领域。其切换寿命与密封可靠性直接关系到系统运行的稳定性、数据准确性及维护成本。要有效提升这两项核心性能，需从材料选型、结构设计、驱动控制和使用维护四个维度综合优化。一、优选耐磨耐腐蚀材料阀芯与阀座是密封与磨损的关键部位。采用高硬度陶瓷(如氧化锆)、硬化不锈钢(如17-4PH)或聚醚醚酮(PEEK)等高性能材料，可显著提升抗磨损能力，尤其适用于含颗粒介质或频繁切换工况。同时，密封圈应根据介质特...

2025

10-30

电动六通阀的流量控制精度与响应速度分析

电动六通阀作为流体控制系统中的关键执行元件，其流量控制精度与响应速度直接影响整个系统的性能表现。本文将从机械结构、驱动方式及控制策略等方面，分析电动六通阀的流量控制精度与响应速度的影响因素。一、流量控制精度分析电动六通阀的流量控制精度主要取决于阀芯定位精度、流体特性及控制算法。1.阀芯定位精度：电动六通阀通常采用步进电机或伺服电机驱动，阀芯的移动位置直接影响流道的开闭程度。高精度编码器或位置反馈传感器可显著提升阀芯定位的准确性，从而保证流量控制的稳定性。2...

2025

10-24

操作零级空气发生器的注意要点

零级空气发生器作为高纯气体供给的核心设备，广泛应用于色谱分析、质谱检测等精密实验场景。其稳定运行直接关乎实验数据的精准度，使用时需严格把控以下关键细节：一、前期准备与安装设备应安置于干燥通风的独立空间，远离热源与腐蚀性物质，预留充足散热间隙。启用前，需拆除运输固定装置，检查各接口密封性，确认进风口无遮挡物。连接管路建议选用惰性材质(如不锈钢或特氟龙)，避免塑料管析出有机物污染空气。若配备外置空压机，需同步检查油水分离器状态，防止油污随压缩空气进入系统。二、启动与参数设置通电后...

2025

10-23

零级空气发生器的自动排水与压力稳定控制技术

零级空气发生器是为气相色谱(GC)、质谱(MS)、总有机碳(TOC)分析仪等高精度仪器提供洁净、干燥、无油、无水、无烃类干扰气体的核心设备。其运行稳定性直接影响分析结果的准确性与仪器寿命。在实际运行中，压缩空气中产生的冷凝水和压力波动是两大主要干扰源。因此，先进的自动排水与压力稳定控制技术成为衡量零级空气发生器性能的关键指标。自动排水技术是保障气体干燥度和净化系统效率的重要环节。空气在压缩过程中，水分会大量析出，若不能及时排出，不仅会降低干燥剂(如分子筛、硅胶)的使用寿命，还...

2025

10-14

环保监测设备如何依赖气动六通阀实现多通道采样？

在环境监测领域，精准、高效的多通道采样是获取可靠数据的关键。无论是大气污染物监测、水质分析，还是工业排放检测，都需要在短时间内切换不同采样点或试剂通道，以确保数据的全面性和代表性。气动六通阀凭借其快速切换、密封性强、自动化控制等优势，成为环保监测设备的核心部件之一，广泛应用于自动采样系统、在线监测仪器和实验室分析设备中。1.核心优势气动六通阀是一种通过压缩空气驱动的流体控制阀门，通常采用旋转式或直动式结构，能够在多个通道之间快速切换(通常在毫秒级)。相比手动或电动阀门，其优势...

2025

9-24

进样切换阀漏液/串流的常见原因诊断与快速解决方法

进样切换阀作为色谱分析、在线监测等系统的核心流体控制部件，其密封性能直接影响分析结果的准确性与设备安全性。漏液(液体渗出阀体外部)与串流(不同流路间液体混合)是两类典型故障，以下为常见原因诊断及对应的快速解决方法。一、漏液的常见原因与解决1.密封件磨损或老化：转子与定子间的密封圈(如PTFE、橡胶材质)长期受流体冲刷或高温影响，易出现压缩变形、硬化裂纹，导致密封失效。诊断：观察阀体与管道连接处、转子周边是否有液体渗出痕迹，常见于频繁切换或使用超过1年的阀体。解决：停机后拆卸阀...